旋噴樁及滲透袖閥管注漿施工方法與技術措施

人民路站圍護結構地下連續墻施工前需對基坑東西側各實施一排φ600@400雙重管旋噴加固，并進行袖閥管滲透注漿，注漿孔間距1000mm，漿液采用水泥-水玻璃雙液漿。

雙重管旋噴樁袖閥管施工工藝及技術

1) 雙重管旋噴樁施工程序

(1)雙重管施工示意圖見下圖

旋噴樁袖閥管注漿施工示意圖

(2)旋噴樁袖閥管注漿施工程序示意圖見下圖。

2) 雙重管旋噴樁袖閥管注漿施工主要機具及參數

主要施工機具及參數表
 

3) 雙重管旋噴樁袖閥管注漿施工方法

(1) 定位：采用跳打法進行旋噴施工。移動地質鉆機到指定樁位，先使鉆孔達到設計垂直度，再做水平校正，使其鉆桿軸線對準鉆孔中心位置。

(2) 鉆導孔：鉆機就位后，開啟鉆機鉆孔，保證鉆機鉆孔位置與設計位置偏差不大于20mm。終孔后用砂袋塞住孔口，以防止雜物掉入孔內。

(3) 插管：鉆孔完畢后，拔出芯管，插入噴射注漿管至預定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管。

(4) 旋噴注漿：專用旋噴機設有可調旋轉及提升系統。旋噴機就位安裝調試完成后，將噴射管插至孔底，啟動灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設計的技術參數進行射漿、提升。

4) 雙重管旋噴樁袖閥管注漿施工技術措施

(1)鉆機或旋噴機就位后，采用水平尺及垂球來檢查鉆桿的垂直度以及轉盤與孔位中心是否對正。同時，在鉆孔鉆進過程中對鉆孔垂直度進行檢查，施工中成孔偏斜率控制在1%以內。

(2)必須做好鉆孔施工詳細記錄，以指導后期注漿施工參數。

(3)鉆孔時采用比重為1.2～1.3的護壁泥漿。水泥漿液水灰比1:1～1:1.5。水泥漿液應進行嚴格的過濾，防止噴射作業時堵塞。

(4)鉆孔靠近圍護結構時，噴漿壓力不宜過高，高壓泵壓力控制在20MPa以內，同時在噴漿作業時要設專人監測洞門變形。

(5)高壓噴射注漿應自下而上、勻速提升，注漿過程中發生故障應停止提升和噴射以防止樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障，如發生漿液噴射不足，影響樁體的設計直徑時，應進行復噴。

(6)因故停噴后重新恢復施工前，應將噴頭下放30cm，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續向上提升機噴射注漿，并應記錄中斷深度和時間。停機超過3h時，應對輸漿管中進行清洗后方可繼續施工。

(7)施工過程中，應經常檢查灰漿泵壓力、漿液流量、鉆機轉速、提升速度和耗漿量。

(8)噴射作業完成后，灰漿泵和高壓泵應用清水洗凈，各管路內不得殘余漿液和其它雜物。管路拆下后采用清水沖洗，泥漿泵停止運轉后，拆洗缸室和三通閥。損壞部件及時修理和更換，運轉部分要涂抹黃油以利潤滑和防銹。

5) 袖閥管注漿效果檢查

在端頭加固完成后進行加固效果檢查，檢查項目包括兩項，第一為強度檢查，第二為防水檢查。

袖閥管注漿后強度檢查：待所加固土體等強之后對其鉆孔取芯，并通過試驗手段確定水泥土強度是否達到設計強度，如未達標則進行二次加固。防水檢查：從端頭洞門處鉆檢查孔，鉆孔深入加固體一定距離，若孔內有水噴出或者有較大水流，則對端頭進行二次防水加固。

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